Realizada por: Anónimo
Al Druida: A todos los Druidas
Formulada el sábado, 20 de noviembre de 2004
Número de respuestas: 5
Categoría: Temas Históricos y Artísticos
Cerámica negra, ¿herencia de la cultura castreña?
Varias preguntas:
1-Tengo entendido que en diferentes castros se han hayado restos de cerámica negra, ¿en cuales o en que zonas?
2-Asturias, Galicia y Portugal,¿hay otros lugares en la península donde se mantenga hoy en día esta costumbre?
3-¿Utilizan todos el mismo sistema para dar el color negro a la cerámica?
"Cerámica de Gundivós (Lugo): La principal característica de esta alfarería es que las piezas destinadas a estar en contacto con el vino se impermeabilizan con pez. La pez se aplica una vez que la pieza está cocida. Para ello se expone directamente al fuego, de forma que el calor derrite los polvos de pez formando en el interior de las piezas una capa brillante, y de color negro. La parte exterior queda también negruzca debido a los efectos del humo.
Este negro exterior es otra de las características altamente apreciadas actualmente en la cerámica de Gundivós adquirida para fines decorativos. Por ello, los artesanos dan hoy este color prácticamente a la totalidad de sus piezas, independientemente de que estén o no empezadas.
Tradicionalmente, el color de las piezas que no se impermeabilizaban era rojizo."
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no registrado:
respondo sobre lo que tiene que ver con la tecnica de la ceramica negra.
la ceramica negra es una tipologia de uso extendido en todos los continentes. la materia con la que se componen los tiestos o cacharros se halla compuesta de una materia maleabe, arcilla o barro que puede tener distintas pigmentaciones segun los oxidos que contenga , un silice y un alcali. habitualmente se incorporaba al barro arena y conchilla molida en diversas proporciones para obtener la pasta que satisfaciera la necesidad. la cochura de la pieza ya seca puede realizarse de dos formas: a atmosfera oxidante, esto es en un horno ventilado, y a atmosfera reductora, es decir en condiciones de falta parcial o total de oxigeno, sea esto exprofeso o de manera casual. las ceramicas negras se realizan con atmosfera de reduccion. esto puede ser, a fuego directo, sobre hoguera que se cubre a posteriori con ramas y hojas, produciendo la quita de oxigeno, en pozo. otro sistema es por ejemplo, armar una pila de tiestos entremezclados con material combustible, y luego con barro contruir alrededor lo que seria el horno. se deja una boca de alimentacion y una fumarola. se produce de esta manera la reduccion de los componentes minerales ( oxidos), provocando el color negro y donde la pieza estuvo expuesta al fuego directo pueden verse manchas de color metalizado mas intenso. habitualmente las quemas de reduccion no se realizaban a gran fuego, sino a temperaturas de aproximadamente 850 -900 grados. esto da por resultado en muchas ocasiones la quema despareja de las piezas, vale decir, que no tenian la misma dureza en toda su superficie. mayormente las piezas se bruñian cuando la arcilla alcanzaba lo que se llama "dureza cuero". el bruñido puede realizarse con huesos, PIEDRAs de agata, maderitas u algun trozo de tiesto fragmentado. el bruñido hace que el poro de la arcilla se cierre, impermeabilizando el exterior del cacharro y otorgandole mas brillo, aunque el uso del bruñido si bien adquirio fines esteticos fue en principio una tecnica de caracter utilitario.
la tecnica del bruñido perfecto lleva muchas horas, al igual que la quema de reduccion, ya sea a cielo abierto o en horno, por que esta quema es despareja de temperatura, pudiendo alcanzar en algunos sectores casi temperatura de vitrificacion y en otros apenas la temperatura de bizcocho. esto hace que deba ser llevada a cabo con mucho cuidado y durante horas. el proceso de carga del horno, la quema y el desarme puede incluso llevar varios dias. por ejemplo el horno de botella romano, alcanza temperaturas muy disimiles entre el fondo y la boca. la reduccion es una tecnica que se aplica tambien el las ceramicas engobadas y en las esmaltadas, siendo las reducciones mas conocidas y quizas mejor logradas las de los esmaltes chinos, como el celadon y sangre de buey.
otra de las reducciones sumamente difundidas es la del raku japones. a diferencia de estas piezas antes mencionadas, la reduccion del raku se obtiene retirando las piezas al rojo del horno e introduciendolas en camas de material organico: hojarasca, pinocha, virutas. como resultado de ello,el esmalte que recubre estas piezas se oscurece, adquiere tonos iridisados y metalicos y quedan sobre la superficie marcas por el contacto de la cubierta no vitrificada con la cama organica. cuanto mas se deja cubierta la pieza, mas se ennegrece, tanto el bizcocho denudo como el esmalte. luego se procede a sumergir la pieza en agua, con lo cual los esmaltes se contraen subitamente y se resquebrajan y se consigue la tipica cuarteadura de la ceramica para te japonesa.
es frecuente en la actualidad colaborar o acelerar el enegrecimientode las piezas cubriendolas previo a la cochura con aceites, molienda de grafito o carbon, etc. esto se debe a que las quemas son mas rapidas por que la mayor parte de las piezas que hoy se ven son de produccion y nadie tiene tiempo de estar quemando los tiestos por una semana y a riesgo de perder el 50% de la produccion por la variabilidad termica del horno. lo que señalas sobre que la pieza es rojiza sino esta impermeabilizada, es por que la arcilla con la que la realizan es una arcilla con alto indice de oxido de hierro. estas arcillas son las que dan los mejores negros. en la quema oxidante dan rojos, en la reductora negros. si colocas en un horno una pieza de arcilla roja en atmosfera oxidante, por mas pez que la recubra igual dara rojo, por que para tornar en negro lo que requiere es la falta de oxigeno dentro de los hornos.
otro detalle queagrego y le cedo el turno a quien comentara sobre la distribucion geografica de la ceramica negra, es que en la mayor parte de los sitios donde se encuentra ceramica negra, esta esta asociada a la tipologia de corrugado, esto es, un armado por chorizos superpuestos que luego se unen mediante profundas muescas que son aplanadas a paleta, dando por resultado una superficie que se denomina, corrugada.
otro si. la decoracion mas caracteristica del bruñido es el esgrafiado.
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