Realizada por: Mink
Al Druida: kapo
Formulada el martes, 07 de febrero de 2006
Número de respuestas: 3
Categoría: Temas Históricos y Artísticos

Arqueometalurgia: la producción de hierro


Hola kapo:

Gracias por tu contestación. Solo por curiosidad: en que trabajarás?

En cuanto al horno, prefiero intentarlo directamente con el adobe, tal como se hacía en los inicios. Solo me permito la licencia de utilizar un soplador electrico. Además el horno del segundo experimento sigue en pie, con lo cual podré volver a utilizarlo. El adobe del interior se ha cocido hasta unos dos centímetros y aunque no mantendrá tanto calor como los ladrillos refractarios, si ayudará más que la primera vez.
Que proyectos similares estas desarrollando? Si también realizas estos experimentos, me gustaría asistir, si es posible.

Un saludo,

MINK

Respuestas

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  1. #1 kapo martes, 07 de febrero de 2006 a las 11:51

    Bueno mink me gustaría trabajar en la industria, mas concretamente en astilleros, solo que con materiales más modernos, pero bueno.

    Para serte sincero, si me he planteado fabricar un horno, solo que al final salgo por ahí, estudio o cualquier cosa menos ponerme a hacer nada...
    Lo que suelo hacer en verano con un amigo son barcos de control remoto, la mayoria fabricado a mano. La verdad es la mayoria son cosas así que con un poco de tiempo al día se hacen "fácilmente", con lo que tengo tiempo para hacer otras cosas, pero vamos que proyecto mucho y hago poco jejeje.
    De todas formas si hago cualquier cosa de esta índole ya te avisare.

    Un Saludo. Kapo


  2. #2 tejar miércoles, 08 de febrero de 2006 a las 02:15

    Perdonad que me meta pero.........................hablais de fabricar un horno?.......De que tipo?


  3. #3 Mink miércoles, 08 de febrero de 2006 a las 11:28

    Hola Tejar:

    Se trata de un horno de reducción directa, es decir separar el hierro del mineral. El horno tiene las siguientes medidas: Altura: 1m; diametro interior, abajo 25 cm, arriba 18 cm; grosor pared adobe: unos 20 cm.
    A base de echar sucesivas cargas de mineral de hierro y carbón vegetal, y con la ayuda de un soplador se consigue una temperatura de aprox. entre 1100 y 1200ºC (si todo funciona bien!), con lo cual se funde o licua el mineral, que sale por una pequeña apertura en el fondo del horno como escoria, dejando en la parte inferior del mismo una mezcla enriquecida de escoria / hierro (hasta un 90%), la cual luego se trabaja en la fragua para quitar esas inclusiones de escoria.

    Un saludo,

    Mink


  4. Hay 3 comentarios.
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